贴片式滴灌带的生产设备
贴片式滴灌带主要为单螺杆挤出机 、辅机及收卷机。单螺杆挤出机的基本结构为: 传动装置、加料装置、机筒、螺杆、机头和口模等五部分。
传动装置。即带动螺杆传动的部分, 通常使由电动机, 减速器机构和轴承等组成, 在稳定的挤出过程中, 螺杆转速必须保持恒定, 以防止挤出量波动, 为了满足不同生产要求, 螺杆应变速驱动, 挤出机的传动装置一般采用无级变速。
加料装置。加料装置一般都采用锥形加料斗, 在加料口周围设有冷却水套, 用以除去高温机筒向料斗传来的热量以防止塑料在加料口升温而粘结, 导致加料不匀或料流受阻。
机筒。是挤出机的主要部件之一, 塑料的塑化和加压过程都是在其中进行, 挤出时的机筒内的压力可达30-50Mpa,温度一般为150-300℃, 机筒的内部设有分区加热和冷却装置。
螺杆。螺杆是挤出机的关键性部件, 由于螺杆的转动, 机筒内的塑料才发生移动, 得到增压和部分的热量, 螺杆的几何参数对螺杆工作性能有重大影响, 螺杆的主要参数为: 螺杆的直径、长径比、压缩比等, 现在滴灌挤出机螺杆主要为直径 40、 50mm,长径比约为 30: 1~40: 1。
机头与口模。机头是口模与机筒之间的过度部分, 口模是制品截面的成型部件, 它是用螺栓或其它方法固定在机头上的。机头与口模是否合理, 对制品的产量和质量影响很大,尺寸是根据实践经验或流变学知识来确定的。辅机,贴片式滴灌带代理, 辅机主要为成型模具、牵引机及参数控制系统。其主要作用是制品成型、制品冷却、制品参数控制等。收卷机, 主要为制品收卷为成品, 并记录米数。
贴片式滴灌带生产中的挤出成型机理
塑料由料斗进入机筒后, 随着螺杆的旋转被逐渐推向机头方向, 在加料段物料被逐渐压实, 当物料进入压缩段后, 由于螺纹逐渐变浅, 并且由于滤网直角流道及口模等处所产生的阻力,贴片式滴灌带批发, 使物料中形成很大的压力。将物料逐渐压密实, 同时在机筒外加热和内部螺杆与机筒内壁对物料的混合剪切所产生的剪切热的作用下, 塑料的温度逐渐升高, 大约在压缩段的三分之一处, 开始达到粘流温度, 越往机头挤出方向, 熔融的物料量逐渐增多,贴片式滴灌带企业, 而未熔融的物料量逐渐减少, 大约在压缩段的结束处, 全部物料熔融而转变为粘流态, 但这时各点的温度还很不均匀。在经过均化段的均化作用后, 螺杆将熔融后的物料定压, 定量, 定温的挤入机头。机头里的口模是个成型部件, 物料通过机头口模形成一定截面的几何形状和尺寸, 再经过成型轮上的真空成型、冷却、切割等才得到完整的制品。
贴片式滴灌带众所周知,几乎*过节水灌溉行业的都是知道的,贴片式滴灌带,具体的安装应该如何操作,亿通节水为您介绍。
滴灌用水一般经过首部枢纽稳压、过滤、施肥,再通过干管、支管,后由滴灌带滴到植物的根部。
滴灌带与输水管按照步骤1、2安装完毕后要打开输水阀门进行冲洗,将系统及滴灌带中存留的杂质颗粒冲洗掉,***后将滴灌带尾端翻卷两折,用剪断的滴灌带头将末端封住。
1、内镶扁平滴头滴灌带是把扁平形状的滴头镶在管带内壁上的一体化滴灌带,广泛应用于温室大棚,大田经济作物的灌溉。
2、滴头与管带一体化,安装使用方便,成本低,投资少。
3、滴头有自过滤窗,抗堵塞性能好。
4、采用迷宫式流道,具有一定的压力补偿作用。
5、滴头间距可根据用户要求而定。
1、管径:¢12mm,16mm,20mm
2、壁厚:0.2-0.6mm
3、工作压力:0.02-0.25MPa
4、流量:2-3 l/h